由生产管理部决定。冲压外包中的下冲裁件是指冲压件medium废料或余料，通常需要搭建废料箱或冲裁板进行收集处理。这个问题需要考虑生产线的作业流程、效率、材料成本等诸多因素，最终由生产管理部门做出决策和安排，包括下冲裁件的位置、尺寸、材料等。此外，下部下料部分的施工还涉及到相关的安全规定，如防护措施、防火要求等。，需要生产管理部与安全环保部协商合作。
7、冲压厚板材的时候 废料向上跑怎么办冲裁间隙大、冲压速度快、冲头磨损、冲头磁性、冲头进入凹模深度太小、材料表面油污太多、小而轻废料易被真空吸附等。都能导致废料防飘。-1/浮动可以通过在冲头顶面中间磨一个小的V形缺口来避免真空吸附来防止，特别适用于带反孔的冲头冲带预孔的小冲头。(2)小孔废料的浮动可以通过阴模的真空抽吸来防止。
(4)冲头采用倾斜刃口或中间磨凹，利用材料变形防止材料附着在冲头表面产生真空吸附。5.在小冲头顶面中间留一个小凸点，防止材料附着在冲头表面产生真空吸附。[6]，修改冲模间隙，使用较小的冲裁间隙(7)，保持冲头刃口锋利，适当增加冲头长度，减少润滑油的使用，对冲头进行充分消磁。⑻在冲孔冲头上锉一个0.05mm×0.05mm的凹痕，这样冲孔废料就会有一个大的毛刺，以增加其在凹模中的摩擦力。⑼在阴模边缘的直壁上锉出深度为15 ~ 30，0.01mm的斜纹，以增加。
8、冲压模具 废料切刀工作原理External废料 Cutter废料Cutter布置在零件外部，零件的切边与废料Cutter分离，避免上模相邻切边之间出现间隙，保证上模切边的连续性，避免产生穿孔毛刺和铁屑。五金模具切边模废料搬运:解决切刀产生铁屑及跳动问题的方案废料图3为某汽车车顶模具切边工艺布置图。为了减少生产工序，大部分零件的周边切边都会在一道工序中完成。为了避免产生铁屑，在修剪零件时不设置。但是废料的尺寸太大，无法滑出模具或被冲压生产线的废料传送带输送，所以可以采用外置废料切刀结构，即废料切刀安装在零件毛坯的流入线外，如图4所示。
9、冲压时有 废料跳出怎么办感觉刀口处应该有粘连。由于采用的间隙很小，材料在刀口处产生剧烈摩擦，局部压力载荷大，摩擦热积累较多，在温度和压力的共同作用下，模具的刀口与材料表面焊接，小块材料粘附在刀口表面形成“小瘤”，即发生“粘模”。这些坚硬的“小凸点”会对以后要打孔的材料造成划痕或擦伤，从而形成丝滑的废料 out，刀刃可以通过定期打磨和抛光来改善。
