高炉煤气怎么回收利用，转炉煤气回收的工艺流程

本文目录一览

1，转炉煤气回收的工艺流程
2，钢厂高炉煤气如何利用效益最好
3，炼铁厂是怎样处理高炉中排出的废气的
4，您好我还想麻烦问一下炼铁厂高炉中排出的废气怎样才可以用来烧
5，请教高炉尾气热回收利用的方法
6，高炉煤气的废气处理后是什么

1，转炉煤气回收的工艺流程

楼上的少了煤气回收的设备！大致是这样，这个是湿法除尘的煤气回收！还有干法除尘的煤气回收！

转炉煤气回收的工艺流程

2，钢厂高炉煤气如何利用效益最好

高炉煤气由于从高炉出来有余压，因此先上TRT或者BPRT，压力转换成能量后，高炉煤气作为燃料供钢厂使用，如果高炉煤气剩余量很大可以用来产蒸汽发电

百度鑫隆煤气发生炉即可知道

钢厂高炉煤气如何利用效益最好

3，炼铁厂是怎样处理高炉中排出的废气的

高炉排出的废气主要是CO，首先从高炉进入除尘系统（干法除尘或者湿法除尘），然后进入TRT发电或者供给热风炉烧炉

经重力除尘布袋除尘过滤后烧热风炉，送电厂发电，去烧结厂烧结，球团厂烧球团，烧白灰窑等。

那不是废气，那是高炉的副产品-高炉煤气。简单说就是将高炉煤气引至石灰窑，再接一路鼓风机，用天然气伴烧就可以了。

热交换

可以烧石灰也可以建环烧系统把气烧掉，我们以前建了一个烧结大盘，一天可以烧300T粉矿，不过建一个得300万，烧石灰也烧过，一天可以烧60多T

炼铁厂是怎样处理高炉中排出的废气的

4，您好我还想麻烦问一下炼铁厂高炉中排出的废气怎样才可以用来烧

高炉煤气的主要用途是高炉的热风炉，通过热风炉，把高炉煤气中的化学热转换为物理热，重新进入高炉，从而降低高炉的能耗。高炉煤气的主要成分：CO:26%、CO2:19%其他是氮气，如果要用来烧石灰应该也可以，就是在燃烧器上需要考虑一下，提高一下过氧系数就可以了，应该比较安全的。其实说白了，高炉煤气和家用的煤气差不多，就是热值比较低，用法也差不多。

那不是废气，那是高炉的副产品-高炉煤气。简单说就是将高炉煤气引至石灰窑，再接一路鼓风机，用天然气伴烧就可以了。

高炉排出的废气一般不用来烧石灰，废气里主要成分为煤气和大量的粉尘，煤气经过重力除尘，干法或湿法除尘后，高炉煤气可以用来利用压差发电，压力减小后可以利用煤气的热量进行热量交换发电，最终的煤气可以用在其他地方。

5，请教高炉尾气热回收利用的方法

不好意思好阵子没来,有这么多热心人帮我出主意.在这招呼一声:楼上各位,谢了呵~~我们打算利用废热来干化污泥之类的物质,换热交换介质空气.

同意6楼！可以利用废热锅炉加热蒸汽，蒸汽可以再利用于取暖，生产；甚至可以用来驱动汽轮机发电！

楼主的帖子很好，锅炉一般的效率为80~85%左右，高温尾气潜在很大的资源，这种能源的综合利用，无论从节能、经济方面效果很大。我也碰到同样的问题，希望得到换热器的具体选配等方法

谢谢你的专业解答,更进一步,有谁能提供一个实际应用实例参数最好了,因为我不是做这行的,所以对这个还是更看重实际数据一些

高炉煤气是尾气，利用其热值副产蒸汽不错。建议用废热锅炉与汽包一起进行热回收。用一般的换热器要和其他工艺系统一起考虑加热那一介质。一

现板式空气预热器已大量推广，节能效果明显，且检维修费用与热管相比极低

6，高炉煤气的废气处理后是什么

垃圾

高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为:CO, C02, N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2, N2的含量分别占15%,55 %，热值仅为3500即/澎左右。高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关，现代的炼铁生产普遍采用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤粉量的生产工艺，采用这些先进的生产工艺提高了劳动生产率并降低能耗，但所产的高炉煤气热值更低，增加了利用难度。高炉煤气中的CO2, N2既不参与燃烧产生热量，也不能助燃，相反，还吸收大量的燃烧过程中产生的热量，导致高炉煤气的理论燃烧温度偏低。高炉煤气的着火点并不高，似乎不存在着火的障碍，但在实际燃烧过程中，受各种因素的影响，混合气体的温度必须远大于着火点，才能确保燃烧的稳定性。高炉煤气的理论燃烧温度低，参与燃烧的高炉煤气的量很大，导致混合气体的升温速度很慢，温度不高，燃烧稳定性不好。石油裂解气是由乙烯,丙烯、丁二烯等烯烃组成的一种混和气体。焦炉煤气是城市煤气的主要品种，是炼焦生产的的产品，热值较高。焦炉煤气是制取焦炭时产生的副产品,简称焦炉气,是煤焦化过程得到的可燃气体

硫酸