废旧玩具回收，有没有回收旧玩具的呀

本文目录一览

1，有没有回收旧玩具的呀
2，旧玩具回收建议征集
3，怎样处理闲置玩具
4，旧玩具怎么处理
5，二手玩具市场如何
6，如何将玩具塑料回收重新利用

1，有没有回收旧玩具的呀

我家宝宝的二手玩具都在换着玩上给卖掉了

没有

有没有回收旧玩具的呀

2，旧玩具回收建议征集

在富裕点的地区不行！！你可以将玩具消毒后保存起来,如果身边朋友有孩子的话,可以将玩具送给他们.至回收好象是没有的！你可以建个平台让大家互换，像跳蚤市场一样。

旧玩具回收建议征集

3，怎样处理闲置玩具

淘宝上有闲置物品的交易专区，你可以考虑利用下。

可以交给做玩具共享的平台，比如盒里玩具，经过分类清洁消毒和处理，再共享给其他家庭。

怎样处理闲置玩具

4，旧玩具怎么处理

听听孩子的意见吧，父母可以引导宝宝怎么去处理这些玩具。既然好多玩具宝宝都不再玩了，可以送给需要玩的小宝宝吧，比如福利院的小朋友或是没有玩具的小朋友，一方面尊重孩子的意见既送走了玩具又培养了宝宝的爱心，同时从教育的角度来说也教会宝宝怎样处理事情。

到跳蚤市场卖了。呵。

可以在淘宝网上卖掉,我在那网上卖过旧的孕妇衣服

如果你的亲戚什么要的话，可以送给他们

洗干净，打包好，送到福利院去吧。

呵呵,没人送送给我啦.我宝宝三个月大了

5，二手玩具市场如何

既然是作二手，应该不是作翻新玩具，简单清理就可以了不必消毒吧，因为买到的人怎么都要自己处理的，没必要投入成本。而且二手玩具数量庞大，回收门槛可以适当提高（当然回收价格必须适当提高），所以一般不必回收残次品。包装问题倒是应该考虑清楚，毕竟要托运或快递，如果品相不好，就无法作回头客了。个人认为这个市场前景一定是乐观的，只是要做就一定要做大，小打小闹成本太高（包括人力、物力成本）。本人对此也早有设想，可惜没有本钱，唉！

在中等以上城市开二手玩具店，最好走“高端路线”，卖新而时尚的高档货，务必要做好清洗、消毒等工作。而物美价廉的中低档产品，在农村有着广阔的市场。城乡之间消费品的级差，正是二手商品生意大有可为的根源。

6，如何将玩具塑料回收重新利用

呵呵，找个蛇皮口袋装起来就是了，你不会是要自己在家加工废塑料粒子？如果你有这个想法的话还是先问问你的邻居同意不同意。

塑料的优点1、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。2、塑料制造成本低。3、耐用、防水、质轻。4、容易被塑制成不同形状。5、是良好的绝缘体。6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。塑料的缺点1、回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。2、塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。3、塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。塑料的成分我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。 1、合成树脂合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。 2、填料填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。 3、增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。 4、稳定剂为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。5、着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。 6、润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。塑料的成型加工塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。压塑压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。挤塑挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。注塑注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。吹塑吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。压延压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来，再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。包装：塑料消费之首塑料包装材料主要包括塑料软包装、编织袋、中空容器、周转箱等，是塑料制品应用中的最大领域之一。2005年塑料包装超过700万吨，约占包装材料总产量的1