锂电池回收利用，锂电池回收及梯次利用是什么意思

本文目录一览

1，锂电池回收及梯次利用是什么意思
2，锂是一种什么物质废旧电池里的锂能回收再利用吗
3，废旧锂电池回收处理再生利用利润怎么样
4，锂电池回收后如何再利用
5，动力电池是怎么回收再利用的
6，如何把废电池回收再利用

1，锂电池回收及梯次利用是什么意思

锂电池回收及梯次利用就是大功率使用过的锂电池，分检后小功率使用。直到报废为止。

旧锂电池的剩余残值（容量）的再次利用

锂电池回收及梯次利用是什么意思

2，锂是一种什么物质废旧电池里的锂能回收再利用吗

锂是一种金属，它很活泼，所以锂单质在自然界是不存在的！金属锂只能保存在酒精或煤油中，以此来隔绝空气！电池里面的锂含量不是很高，回收价格高，不具备实际的经济价值！

锂是一种什么物质废旧电池里的锂能回收再利用吗

3，废旧锂电池回收处理再生利用利润怎么样

目前对于废旧锂电池的回收再生利用技术还不成熟，需要根据市场需求发展起来。

目前废旧锂电池回收处理再生利用技术和市场都是不成熟的，初期投入大，效益难料。

废旧锂电池回收处理再生利用利润怎么样

4，锂电池回收后如何再利用

a人工分选回收利用技术　　一般是将干电池分类后，进行简单的机械剖开，人工分离出锌皮、塑料盖、炭棒等，残存的Mn02、水锰石等混合物送人回砖窑煅烧，制成脱水的Mn02，此法简单易行，但占用劳动力较多，经济效益不大。 b．火法回收利用技术　　一般是将干电池分类、破碎后，送入回转窑，在1100~1300摄氏度的的高温下，锌及氯化锌被氧化为氧化锌随烟气排出，用旋风除尘器回收氧化锌，残存的二氧化锰及水锰石进入残渣，再进一步回收锰等物质，此法简便易行，一般的冶炼厂勿需增加设备即可回收锌。 c．湿法回收利用技术　　根据锌、二氧化锰可溶于酸的原理，将废旧干电池分类、破碎后，置于浸出槽中，加入稀硫酸(100~120g／L)进行浸出，得到硫酸锌溶液，可用电解法制得金属锌，滤渣经洗涤分离出铜帽、炭棒后，剩余物Mn02、水锰石经煅烧后制得Mn02。所用方法有焙烧一浸出法和直接浸出法。　　湿法与火法相比较，具有投资少，成本低，建厂速度快，利润高、工艺灵活等优势，但不能保障有害成份完全回收。

锂电池使用完后因为寿命已经结束了，里面的化学材料也失效了，所以基本上是不能再回收利用的。

5，动力电池是怎么回收再利用的

动力锂电池再利用是指介于新能源汽车和动力锂电池资源化的中间环节，通过对汽车使用后的动力电池进行拆解、检测和分类后的二次使用，实现动力电池梯级，从而实现动力电池30-60%的成本降低目的。一般来说，新能源汽车对动力锂电池报废的标准是电池容量低于80%，如果剩余容量还在70-80%电池直接进行资源化回收是极大的浪费，做好动力锂电池再利用对电池成本的降低尤为重要。国家政策支持动力锂电池在利用的产业化探索。2012年7月出台的《节能与新能源汽车产业发展规划(2012-2020年)》明确提出“制定动力电池回收利用管理办法，建立动力电池梯级利用和回收管理体系，明确各相关方的责任、权利和义务。引导动力电池生产企业加强对废旧电池的回收利用，鼓励发展专业化的电池回收利用企业。”国家从规划层面给动力电池再利用提供了方向。新能源汽车动力锂电池再利用领域主要瞄准ICT领域、家庭以及可再生能源发电储能等领域。虽然动力锂电池再利用实践在国内还未开展，但是在日本、美国已经有多年的示范经验。日韩从新能源汽车发展伊始就开始着力动力电池再利用的研究，这些前期研究工作给我国开展电池再利用研究提供了很好的借鉴。

在国家政策的引导和推动下，我国新能源汽车产业发展迅猛。工信部数据显示，2009年至2016 年上半年累计生产新能源汽车67.4万辆。中国汽车技术研究中心预测，到 2020 年前后，我国纯电动（含插电式）乘用车和混合动力乘用车的动力电池累计报废量将达到12万~17万吨。车用动力电池报废渐成规模，如何进行处置将是影响新能源汽车发展的重大课题。 12月1日，工信部发布了《新能源汽车动力蓄电池回收利用管理暂行办法（征求意见稿）》（以下简称《意见稿》），对动力电池全生命周期的管理和要求做出详细规定，并提出了相应的奖励和处罚措施。《意见稿》明确，汽车生产企业承担动力蓄电池回收利用的主体责任。

6，如何把废电池回收再利用

1) 湿法冶金法（2）常压冶金法1) 湿法冶金法该法基于ZN，MNO2可溶于酸的原理，将电池中的ZN，MNO2与酸作用生成可溶性盐进入溶液，溶液经过净化后电解生产金属锌和电解MNO2或生产其它化工产品、化肥等。湿法冶金又分为焙烧-浸出法和直接浸出法。焙烧-浸出法是将废电池焙烧，使其中的氯化铵、氯化亚汞等挥发成气相并分别在冷凝装置中回收，高价金属氧化物被还原成低价氧化物，焙烧产物用酸浸出，然后从浸出液中用电解法回收金属，焙烧过程中发生的主要反应为： MEO＋C&RARR;ME＋CO&UARR; A（S）&RARR;A（G）&UARR;浸出过程发生的主要反应： ME＋2H＋&RARR;ME2＋＋H2&UARR; MEO＋2H＋&RARR;ME2＋＋H2O 电解时，阴极主要反应： ME2＋＋2E&RARR;ME直接浸出法是将废干电池破碎、筛分、洗涤后，直接用酸浸出其中的锌、锰、PP再生颗粒等金属成分，经过滤，滤液净化后，从中提取金属并生产化工产品。反应式为： MNO2＋4HCL&RARR;MNCL2＋CL2&UARR;＋2H2O MNO2＋2HCL&RARR;MNCL2＋H2O MN2O3＋6HCL&RARR;2MNCL2＋CL2&UARR;＋3H2O MNCL2＋NAOH&RARR;MN(OH)2＋2NACL MN(OH)2＋氧化剂&RARR;MNO2&DARR;＋2HCL电池中的ZN以ZNO的形式回收，反应式如下： ZN2＋＋2OH－&RARR;ZNO2－&RARR;ZN(OH)2（无定型胶体）&RARR;ZNO（结晶体）＋H2O（2）常压冶金法该法是在高温下使废电池中的金属及其化合物氧化、还原、分解和挥发以及冷凝的过程。方法一：在较低的温度下，加热废干电池，先使汞挥发，然后在较高的温度下回收锌和其它重金属。方法二：先在高温下焙烧，使其中的易挥发金属及其氧化物挥发，残留物作为冶金中间产品或另行处理。湿法冶金和常压治金处理废电池，在技术上较为成熟，但都具有流程长、污染源多、投资和消耗高、综合效益低的共同缺点。1996年，日本TDK公司对再生工艺作了大胆的改革，变回收单项金属为回收做磁性材料。这种做法简化了分离工序，使成本大大降低，从而大幅度提高了干电池再生利用的效益。近年来，人们又开始尝试研究开发一种新的冶金法--真空冶金法：基于废电池各组分在同一温度下具有不同的蒸气压，在真空中通过蒸发与冷凝，使其分别在不同温度下相互分离从而实现综合利用和回收。由于是在真空中进行，大气没有参与作业，故减小了污染。虽然目前对真空冶金法的研究尚少，且还缺乏相应的经济指标，但它明显克服了湿法冶金法和常压冶金法的一些缺点，因而必将成为一种很有前途的方法。镍镉电池NI－CD电池含有大量的NI，CD和FE、PP再生颗粒，其中NI是钢铁、电器、有色合金、电镀等方面的重要原料。CD是电池、颜料和合金等方面用的稀有金属，又是有毒重金属，故日本较早即开展了废镍隔电池再生利用的研究开发，其工艺也有干法和湿法两种。干法主要利用镉及其氧化物蒸气压高的特点，在高温下使镉蒸发而与镍分离。湿法则是将废电池破碎后，一并用硫酸浸出后再用H2S分离出镉。铅蓄电池铅蓄电池的体积较大而且铅的毒性较强，所以在各类电池中，最早进行回收利用，故其工艺也较为完善并在不断发展中。在废铅蓄电池的回收技术中，泥渣的处理是关键，废铅蓄电池的泥渣物相主要是PBSO4，PBO2，PBO，PB等。其中PBO2是主要成分，它在正极填料和混合填料中所占重量为41％～46％和24％～28％。因此，PBO2还原效果对整个回收技术具有重要的影响，其还原工艺有火法和湿法两种。火法是将PBO2与泥渣中的其它组分PBSO4，PBO等一同在冶金炉中还原冶炼成PB。但由于产生SO2和高温PB尘第二次污染物，且能耗高，利用率低，故将会逐步被淘汰。湿法是在溶液条件下加入还原剂使PBO2还原转化为低价态的铅化合物。已尝试过的还原剂有许多种。其中，以硫酸溶液中FESO4还原PBO2法较为理想，并具有工业应用价值。硫酸溶液中FESO4还原PBO2，还原过程可用下式表示： 2BO2（固）＋2FESO4（液）＋2H2SO4（液）&RARR;PBSO4（固）＋FE2(SO4)3（液）＋2H2O此法还原过程稳定，速度快，还可使泥渣中的金属铅完全转化，并有利于PBO2的还原： PB（固）＋FE2(SO4)3（液）&RARR;PBSO4（固）＋2FESO4（液） PB（固）＋PBO（固）＋2H2SO4（液）&RARR;2PBSO4（固）＋2H2O还原剂可利用钢铁酸洗废水配制，以废治废。NI－MH电池、新型的锂离子电池随着近年手持电话和电子设备的发展得到了大量的应用。在日本，NI－MH电池的产量，1992年达1800万只，1993年达7000万只，到2000年已占市场份额的近50%。可以预计，在不久的将来，将会有大量的废NI－MH电池产生。这些废NI－MH电池的正、负极材料中含有许多有用金属，如镍、钴、稀土等。因此，回收NI－MH电池是十分有益的，有关它们的再生利用技术亦在积极开发中。

国内使用电池现状国内使用最多的工业电池为铅蓄电池，铅占蓄电池总成本50%以上，主要采取火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术。外壳为塑料，可以再生，基本实现无二次污染。废电池的危害废电池大量丢弃于环境中，其中的酸、碱电解质溶液会影响土壤和水系的pH，使土壤和水系酸性化或碱性化，而汞、镉等重金属被生物吸收后，通过各种途径进入人类的食物链，在人体内聚集，使人体致畸或致变，甚至导致死亡。一粒纽扣电池可污染60万升水，相当于一个人一生的饮水量。一节电池烂在地里，能够使一平方米的土地失去利用价值。对自然环境威胁最大的5种物质中,电池里就包含了3种1．固化深埋、存放于废矿井　　废电池一般都运往专门的有毒、有害垃圾填埋场，但这种做法不仅花费太大而且还造成浪费，因为其中尚有不少可作原料的有用物质。 2．回收利用　　（1）热处理　　瑞士有两家专门加工利用旧电池的工厂，巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎后送往炉内加热，这时可提取挥发出的汞，温度更高时锌也蒸发，它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。该工厂一年可加工2000吨废电池，可获得780吨锰铁合金，400吨锌合金及3吨汞。另一家工厂则是直接从电池中提取铁元素，并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接出售。不过，热处理的方法花费较高，瑞士还规定向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。　　（2）“湿处理”　　马格德堡近郊区正在兴建一个“湿处理”装置，在这里除铅蓄电池外，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比热处理方法纯净，因此在市场上售价更高，而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。湿处理可省去分拣环节（因为分拣是手工操作，会增加成本）。马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨，其成本虽然比填埋方法略高，但贵重原料不致丢弃，也不会污染环境。　　（3）真空热处理法　　德国阿尔特公司研制的真空热处理法还要便宜，不过这首先需要在废电池中分拣出镍镉电池，废电池在真空中加热，其中汞迅速蒸发，即可将其回收，然后将剩余原料磨碎，用磁体提取金属铁，再从余下粉末中提取镍和锰。这种加工一吨废电池的成本不到1500马克（按汇率为4.7148来算的话，约合7072元人民币）！

废旧电池回收和分离技术 1、ups及大容量免维护铅酸蓄电池再生保护补充液 2、除化物铅酸蓄电池 3、处理含金属废料的方法 4、从废电池中去除和回收汞的方法 5、从废二次电池回收有价金属的方法 6、从废二次电池回收有价值物质的方法 7、从废干电池中提取锌和二氧化锰的方法 8、从废干电池中提取锌和二氧化锰的方法 2 9、从废旧的锂离子电池回收制备纳米氧化钴的方法 10、从废旧锂电池中回收负极材料的方法 11、从废锂离子电池中回收金属的方法 12、从废锌锰干电池中提取二氧化锰及锌的方法 13、从废蓄电池获取富集物质的方法与设备 14、从垃圾中分离出电池、钮扣电池和金属的方法和设备 15、从用过的镍－金属氢化物蓄电池中回收金属的方法1 16、从用过的镍－金属氢化物蓄电池中回收金属的方法 2 17、电池破碎机及其电池破碎方法 18、二次电池的再利用方法 19、废电池处理装置 20、废电池的无害化生物预处理方法 21、废电池的综合利用 22、废干电池的回收利用方法 23、废干电池无害化回收工艺 24、废旧电池处理方法 25、废旧电池的无害化回收处理工艺 26、废旧电池回收处理机 27、废旧电池回收分解头 28、废旧电池回收用的真空蒸馏装置 29、废旧电池铅回收的方法 30、废旧电池热解气化焚烧处理设备及其处理方法 31、废旧电池综合处理中锌和二氧化锰分离、提纯方法 32、废旧电池综合利用处理工艺 33、废旧干电池的碱性浸出 34、废旧干电池回收处理装置 35、废旧锂离子电池的回收处理方法 36、废旧锂离子二次电池正极材料的再生方法 37、废旧手机电池综合回收处理工艺 38、废旧蓄电池绿色提铅方法 39、废旧蓄电池铅清洁回收方法 40、废旧蓄电池铅清洁回收技术 41、废铅酸蓄电池生产再生铅、红丹和硝酸铅 42、废铅蓄电池回收铅技术 43、废铅蓄电池泥渣的还原转化方法 44、废铅蓄电池熔炼再生炉 45、废蓄电池含铅物料反射炉连续熔炼 46、废蓄电池含铅物料反射炉连续熔炼的方法 47、镉镍电池废渣废液的治理及利用 48、含汞废电池的综合回收利用方法 49、含汞废干电池的综合回收利用方法 50、化学电源电池的原料及循环再生利用技术 51、还原蒸馏回收镉的方法及其装置 52、回收电池、特别是干电池的方法 53、回收密封型电池的部件的方法和设备 54、碱性电池用的锌粉 55、碱性电池用高比能无汞合金锌粉和其制备方法及其所用装置 56、碱性锌锰电池用无汞无隔锌粉及其生产方法 57、金属—空气电池的废料回收装置 58、浸出法回收干电池 59、净化处理废旧电池或含汞污泥的组合物及其处理方法 60、垃圾处理厂废电池及重金属分选机械手 61、垃圾废电池及重金属分选装置 62、锂电池工业废气处理中n－甲基吡咯烷酮的回收工艺 63、锂离子二次电池正极边角料及残片回收方法 64、锂离子二次电池正极残料的回收方法 65、利用废干电池制备锰锌铁氧体颗粒料和混合碳酸盐的方法 66、利用废旧锌锰干电池生产金属化合物的方法 67、镍镉废电池的综合回收利用方法 68、镍镉蓄电池用氧化镉粉末的制造方法 69、镍氢二次电池正负极残料的回收方法 70、铅酸蓄电池回生源及生产方法 71、铅酸蓄电池失效的再生技术 72、去除废铅蓄电池极板中硫酸根的方法 73、失效镍氢二次电池负极合金粉的再生方法 74、水泥熟料煅烧处理废干电池技术方法 75、锌—二氧化锰原电池电解液快速处理工艺 76、蓄电池废极板再生多性剂及处理工艺 77、蓄电池脱硫剂再生方法 78、一种掺杂改性的锂二氧化锰电池用电解二氧化锰 79、一种从废蓄电池回收铅的方法 80、一种废电池资源化处理方法 81、一种废旧干电池的破碎装置 82、一种废蓄电池无污染反射炉熔炼方法 83、一种火法精练精铅的方法 84、一种蓄电池脱硫剂的再生方法 85、一种用于锂电池的改进的二氧化锰 86、以废旧电池为原料生产污水处理剂的方法 87、以废蓄电池渣泥生产活性铅粉的方法 88、用废旧碱性二氧化锰电池制备锰锌铁氧体的方法 89、用废旧锌锰电池制备锰锌铁氧体的方法 90、用离子筛从废旧锂离子电池中分离回收锂的方法 91、用于镍和镉回收的装置和方法 92、由废旧锌锰电池制备铁氧体的方法 93、在中性介质中用电解还原回收废蓄电池中的铅方法 94、自废锌锰干电池中回收硫酸锰、二氧化锰、石墨、复用石墨电极及其专用设备本光盘详细地阐述了每个项目的技术领域、现有市场产品技术分析、新产品发明的市场背景、新产品制作的主要技术原理、实现该产品的生产工艺过程、原料配方、具体实施例、以及该项目的研制单位名称、通信地址、研制时间等。是不可多得的技术开发，企业生产的技术汇编资料。全文资料光盘是计算机专用数据光盘，在windows操作系统运行环境下，可以直接打开、阅读、打印。为您的企业参与市场产品开发提供第一手宝贵资料。