其实镀锡主要是为了防止铜被氧化,4.锡的质量也直接影响镀锡铜线的质量,所以对于要求高的产品(如军品)一般在镀锡之前需要镀铜镀镍,锡比铜大得多,如果只是为了提高薄钢片和铜线的焊接性能，可以直接镀锡在钢片上,铜线制作镀锡时，锡渣多了怎么处理:1,镀锡之前没必要镀铜。
镀锡它可以防止铜暴露在空气中被氧化成膜——铜绿！化学式为CU22CO3。铜绿导电性差会增加电阻！盛放食物的器皿产生铜绿后可能对人体有害！铜的电阻不能大于锡~铜的电阻率为1.7×10-8，锡的电阻率为2.2×10-7。锡比铜大得多。其实镀锡主要是为了防止铜被氧化！镀液配方为进口，光亮剂不含硫，在电镀行业处于领先地位。整条生产线拥有先进的PLC过程控制系统和废水废气环保处理系统。该工艺生产的产品能满足相关质量标准，如DIN、IEC、ASTM、JIS、BS等。产品具有外观均匀美观、耐腐蚀、耐热、焊接性优良等工业特性。其规格如线径镀锡粗细、硬度等。，可根据客户需求指定。并保证锡层的连续性、附着力、厚度的均匀性和导线的亮度。
加入适量的稀盐酸，锡会溶解在稀盐酸中，Sn 2HCl=SnCl2 H2↑，而铜不会与稀盐酸反应，即一般不需要金属变紫(铜的颜色)的浓度。浓度高时反应较快，浓度低时反应较慢，因为铜在室温下不与盐酸反应。通常很难从锡盐溶液中提取纯锡。如果要回收，可以通过蒸发溶液回收锡盐。
3、如果素材是铜,表面处理镀铜再 镀锡.可以测铜底度层吗是。如果只是为了提高薄钢片和铜线的焊接性能，可以直接镀锡在钢片上。镀锡之前没必要镀铜。这也是很多民用低值产品的做法。如果既要保证焊接性能，又要保证钢板本身的耐腐蚀性，可以先在钢上镀一层铜，再镀一层锡。但由于铜是钢铁的阴极涂层，只有铜和锡涂层较厚，没有间隙起到保护作用。所以对于要求高的产品(如军品)一般在镀锡之前需要镀铜镀镍。涂上盐酸锌溶液后，焊接牢固。焊接后应用水清洗，并涂防锈油。用盐酸浸泡废电池的锌皮，可得到盐酸锌溶液。
4、铜线做 镀锡时锡渣多怎么处理铜线制作镀锡时，锡渣多了怎么处理:1。注意酸洗过程中的水量:多放涉水布，勤换，防止水箱中过多的水带到铜线上，影响助焊剂浓度，水带越少，锡渣越少，也不会引起爆锡。2.选择更合理的锡炉设备:采用全不锈钢锅体，温度由电线控制，这种锡锅体积大，操作方便，控温均匀，锡渣少。3.控制锡炉温度:锡的熔点为231℃，锡炉温度为250-260℃(根据生产规格适当调节锡炉温度)生产出来的成品线表面涂层光滑连续，锡渣少，4.锡的质量也直接影响镀锡铜线的质量。如果使用市场上的低纯度锡锭或杂锡，生产过程中锡炉温度不易控制，容易导致锡渣过多，因此，为保证镀锡铜线的质量，所用锡锭不得低于GB/T728-1984中2号锡的技术要求。
