塑料挤出机主机为挤塑机。相对于挤塑机，常见的塑料机械一般分为两种，挤塑机，注塑机有哪些热源挤塑机，塑料挤出机基本上可以分为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、罕见的多螺杆挤出机和无螺杆挤出机，挤出机是塑料机械的一种，根据物料流动的方向和螺杆中心线的夹角，机头可分为直角机头和斜机头。
聚合物塑化加工设备种类繁多。由于设备类型和加工工艺不同，常见的有:挤出机、流延机、喷丸涂布机、模具成型机、热成型机等。挤出机是将高分子原料或其制品以恒定的压力和定量的力挤出到专用模具中，然后冷却固化的一种机械设备。其优点是体积小，节省金属材料，产品性能优良，结构紧凑，质量可靠等。适用于聚合物的焊料挤出加工技术。流延机是将高分子原料挤出，然后根据模具的形状加热加压的机器。主要用于家具、玩具、金属表面镀膜、玻璃框架等行业，具有节约原材料、结构紧凑、体积小、重量轻、制造成本低、质量可靠等优点。
挤出成型在塑料加工中也叫挤出。在非橡胶挤出机加工中，利用液压机的压力挤出模具本身。是指物料在挤出机机筒和螺杆的作用下，被螺杆加热塑化并向前推动，然后连续通过模具，制成各种截面制品或半成品的一种加工方法。在纤维化学工业中，挤出机也用于熔融纺丝的喷丝头进料。挤出可用于热塑性塑料和橡胶的加工。
可高效生产各种连续产品，如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、电线电缆涂层、橡胶轮胎面、内胎、密封条等。在合成树脂的生产中，可以使用不同压缩比的挤出机塑化天然橡胶。不同材质的挤出机压缩比略有不同。塑料的挤出成型从原料到产品要经历三个阶段。二是成型，即在挤出机挤出部件的作用下，熔融物料以一定的压力和速度连续通过成型机头；第三种是冷却定型，通过不同的冷却方式将熔融材料固定在获得的形状上，成为所需的塑料件。如果需要，还可以进行拉伸、涂层、电晕等处理；
挤出机及其附件是完成这整个过程的设备。挤出机是塑料机械的一种。根据物料流动的方向和螺杆中心线的夹角，机头可分为直角机头和斜机头。螺杆挤出机依靠螺杆旋转产生的压力和剪切力，使物料充分塑化，混合均匀，然后通过模具成型。塑料挤出机基本上可以分为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、罕见的多螺杆挤出机和无螺杆挤出机。
3、 挤塑机和注塑机的热量来源各有哪些挤塑机热源摩擦。注塑机的热源是料筒外部的加热器。挤塑机在压缩、剪切和搅拌过程中，螺杆旋转物料与筒体内壁的摩擦以及物料分子间的内耗产生热量。注射成型机依靠料筒外部加热器提供的热量。挤塑机，这是塑料在通过螺纹推杆前进的过程中熔化后通过模具成型的过程。
4、注塑机和挤出机的区别一般来说，注塑机是将塑料颗粒注入一个封闭的模具型腔内，充满模具型腔，停止工作，通过冷却将塑料成型为一定的形状，开模后再开始工作。比如各种复杂情况下的塑料杯、塑料盆、塑料壳等等。挤出机将塑料颗粒熔化，通过模具连续挤出，如塑料管、塑料板、塑料棒等。它是哪种塑料？大部分塑料都可以两机加工，比如PP\PE\ABS\PVC等等。
这两台机器属于塑料制品。注塑机专门从事产品的注塑，注塑机又有卧式和立式之分。挤压机用于长型材或管道。一般来说，管道阀门厂家都有这两种机器。有需求的话，还有温州经纬环保科技有限公司，杭州水友管道阀门有限公司，在浙江专门做代工。他们很专业，我委托他们做的。
5、比较注塑机与 挤塑机一般来说，塑料机械有两种。挤出机是其中一种，另一种是注塑机。挤出机在螺杆的作用下通过固定形状的挤出出口挤出熔融塑料，然后在牵引机的作用下水冷定型后切割。主要用于大批量连续生产各种相同截面的产品，如管材、棒材、型材等。也可用于塑料改性和造粒。注塑机将熔化的塑料注入模具，冷却后得到产品。
塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，并在此过程中建立的压力下通过螺杆连续挤出。(1)螺杆:是挤塑机最重要的部件，直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀合金钢制成，(2)桶:是金属。
