机械厂设备回收管理制度，机械制造工厂电器设备设施停用拆除报废安全管理制度

来源：整理时间：2023-11-03 07:03:49 编辑：皮来回收手机版

本文目录一览

1，机械制造工厂电器设备设施停用拆除报废安全管理制度
2，如何做好设备报废管理
3，请帮忙写一份机械厂仓库管理制度
4，企业设备管理制度

1，机械制造工厂电器设备设施停用拆除报废安全管理制度

一般企业都没有专项设备设施停用、拆除、报废安全管理制度。都统一执行《生产设备设施采购、停用、拆除、报废安全管理制度》（安全生产标准化中要求的）。如果需要可到百度文库里去下载，再根据本单位实际进行修改就可以了。

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机械制造工厂电器设备设施停用拆除报废安全管理制度

2，如何做好设备报废管理

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:一切很好设备报废管理1设备报废的标准1.1设备达到或超过使用期限，主要部件或结构已经陈旧或损坏且购不到配件，达不到低限技术指标，且无修理价值。1.2技术落后，耗能很高，效率很低，国家已令淘汰禁止使用的设备。1.3超过安全使用期限，存在安全隐患的设备。1.4不符合国家颁布的环境使用标准，在现有技术条件下又不能改造达标的设备。1.5经技术鉴定，确属质量问题或损坏严重，无法修复以及修理费用过高，接近新购价格。2报废设备的鉴定与批准。2.1凡需报废的设备，由车间先填写《设备报废单》报送设备科。2.2由设备科组织技术及车间负责人进行技术鉴定，并在报废申请单上签署意见。2.3对重大设备需由主管副总经理参加鉴定。2.4经过鉴定报废的设备，设备科将《设备报废单》报总经理审批。3报废设备的处理3.1设备经批准报废后，由设备科凭《设备报废单》办理相关手续。3.2报废的设备，一律由设备科管理，并按有关规定处理。3.3设备未经正式批准报废前，各单位不得自行拆卸、改装或挪用零部件。3.4为了利用报废设备的残值，充分发挥其作用，对于回收来的报废设备可以有如下三个方面的处置。3.4.1直接降级使用或维修后降级使用。3.4.2作为同类设备的零部件或拆用其部件。

（1）制定科学合理的业务流程。在现代企业管理组织机构的基础上建立科学合理分工负责制，明确设备报废及报废设备管理工作的责任、任务、及关系。强化管理机构的管理职能、管理权限。对各个业务部门的工作程序关系进行科学的分工，制定各个业务部门及工作人员的岗位职责，工作权限。建立岗位责任制并在实际工作中严格按照责任、权限进行操作，不能把岗位责任作为纸上谈兵而实际不去执行。同时还要满足相互制约、彼此约束的要求，保证设备管理工作正常有序地运作。本企业纪监部门要跟踪监督设备报废及报废设备管理工作的业务流程的全过程。（2）制定报废标准。设备报废的一般条件：已超过规定使用年限的老旧设备，主要结构和零部件已严重磨损，设备效能达到工艺最低要求，无法修复或无修改造价值；因意外灾害或重大事故受到严重损失的设备，无法修复使用；继续使用将严重影响环境，引发人身安全与危害健康，进行修复改造不经济；园产品换型、工艺变更而淘汰的专用设备，不宜修改利用；技术改造和更新替换出旧设备不能利用或调出；按国家能源政策规定应予淘汰的高耗能设备。对于一般通用设备要按照正常规定的业务程序办理报废审批手续；但对于重大或成批设备在报废时要进行技术鉴定。（3）严格设备报废审批程序。拟报废的设备由设备所在单位提出报废申请书，说明报废原因，由公司机电管理部门成立“三结合”技术经济鉴定小组对拟报废的设备进行严格的技术鉴定。对符合报废标准的设备，则在报废申请书上签署意见后呈报给公司决策者审批。财务资产管理部门根据最后批准的报废申请书进行资产帐务处理。（4）报废设备管护。对于拟定报废的设备在未批准前，各使用单位应妥善保管，机电管理部门要加大检查力度，防止借机拆换或丢失。（5）资料管理。设各报废尚未拆除时，档案应暂存。报废设备拆除后，其档案中有价值的部分可转移给资料室，其它撤销。(6) 报废设备管理设备报废后要加强管理，防止资产流失、污染环境、安全事故。（17）建立严细的管理规章制度。建立一种激励和约束机制，充分发挥资产管理人员的积极性。对处理报废资产有功的单位及人员要给予～定的奖励；对于由于管理不善给企业造成重大损失的要给予行政处分和经济处罚。（8）建立报废设备台帐。机电设各管理部门、资产管理部门和仓库保管部门分别单独建立相应报废设备的台帐，同时三个部门应定期核对帐实情况，发现问题及时处理。对于重大问题要追查到底，从而确保企业资产管理的严肃性。对于出入库的设备都要办理检验交接手续。（9）妥善保管报废设备。对于可移动拆卸的机电设各，管理部门要及时回收入库集中保管；对于暂不能拆除回收的大型设备，委托有关单位管护并签订管护协议。定期检查，消除隐患，确保企业资产不流失。对于有可利用价值的设备应分类摆放集中保管。（10）严把报废设备处置关。本着争创效益、及早变现的原则，对于有价值部分，要充分开发利用或合理作价变卖。报废设备的处理要建立严格审批程序，强化审批权限，增强处置管理的透明度。严格按照企业的有关规定执行，任何单位和个人无权私自变卖或处理。对于运输车辆的回收和处理严格执行国务院及当地政府关于汽车的回收和处理的相关政策。

如何做好设备报废管理

3，请帮忙写一份机械厂仓库管理制度

这个很不错很全面．仓库管理办法一、总则为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。二、管理原则和体制公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B 类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。三、存货计划与控制仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。四、入库所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库。办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。仓管员于物料入库时发现问题，未及时于次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。五、出贷凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。仓管部门对领用要求，于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。领料人于物料出库时发现问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。六、物料保管仓管对各类物料的储存要项：按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位；仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚；储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。对危险物品隔离管制；地面负荷不得过大、超限；通道不得乱堆放物品；保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查。九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好使用状态，须更换维修的应及时上报。十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。十二、定期结仓库盘存。小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。物料运输新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂商协商解决。本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。物料装运前，仓管员应妥善处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输安全；交运时将运输物料详细明示于运单上，并开具出门检查证件。十六、附则为提高仓库管理效率，公司鼓励引进电脑化进销存管理软件系统。本办法由仓管部门解释、补充，由公司总经理颁发生效。

请帮忙写一份机械厂仓库管理制度

4，企业设备管理制度

　　一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行　　设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。　　□ 规程制定与修改的要求　　1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。　　2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。　　3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。　　4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。　　5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。　　6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。　　7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。　　8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。　　□ 设备使用、维护规程必须包括的内容　　(一)设备使用规程必须包括的内容：　　1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；　　2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；　　3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；　　4.紧急情况处理的规定；　　5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；　　6.设备运行中故障的排除。　　(二)设备维护规程应包括的内容：　　1.设备传动示意图和电气原理图；　　2.设备润滑“五定”图表和要求；　　3.定时清扫的规定；　　4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；　　5.运行中常见故障的排除方法；　　6.设备主要易损件的报废标准；　　7.安全注意事项。　　□ 设备使用、维护规程的贯彻执行　　1.新设备投入使用前，要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。　　2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。　　3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。　　4.生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。　　二、设备管理内容　　□ 设备技术状况的管理　　对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。　　各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。　　□ 设备润滑管理　　(一)对设备润滑管理工作的要求：　　1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。　　2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。　　3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。　　4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。　　5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。　　6.认真做到废油的回收管理工作。　　(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。　　1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。　　2.设备润滑“五定”图表的内容是：　　定点：规定润滑部位、名称及加油点数；　　定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；　　定时：规定加、换油时间；　　定量：规定每次加、换油数量；　　定人：规定每个加、换油点的负责人。　　3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。　　4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。　　5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。　　(三)润滑油脂的分析化验管理。　　设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。　　(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。　　1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。　　2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。　　□ 设备缺陷的处理　　1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。　　2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。　　3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。　　4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。　　□ 设备运行动态管理　　设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。　　(一)建立健全系统的设备巡检标准。　　各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。　　(二)建立健全巡检保证体系。　　生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。　　(三)信息传递与反馈　　生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。　　专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。　　专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。　　机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。　　(四)动态资料的应用　　巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。　　巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。　　重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。　　(五)设备薄弱环节的立项处理。　　凡属下列情况均属设备薄弱环节：　　1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；　　2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；　　3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；　　4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。　　(六)对薄弱环节的管理　　各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；　　厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；　　设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。　　--------------------------------------------------------------------------------