铅怎么回收，废弃铅的处理方法

本文目录一览

1，废弃铅的处理方法
2，高炉回收铅的原理谁知道请介绍下
3，国内主要采用什么办法来回收铅蓄电池
4，怎样回收醋酸铅变成金属铅
5，铅酸蓄电池铅的回收工艺具体资料
6，如何合理回收废旧金属中的重金属防止环境污染

1，废弃铅的处理方法

送废品收购站

丢进垃圾桶

送废品收购站统一处理

废弃铅的处理方法

2，高炉回收铅的原理谁知道请介绍下

你好！铅的熔点比较低在高温下熔化挥发凝结在高炉的顶上据可以回收希望对你有所帮助，望采纳。

铅的熔点是328度，铁的熔点是1537度。

高炉回收铅的原理谁知道请介绍下

3，国内主要采用什么办法来回收铅蓄电池

很多办法回收铅酸蓄电池，可以联系常用蓄电池的一些企业公司定期回收。也可以多联系一些废品回收站，哪里也有很多旧蓄电池。最后就是楼上说的：“砸掉炼铅”。

你好！砸掉炼铅打字不易，采纳哦！

国内主要采用什么办法来回收铅蓄电池

4，怎样回收醋酸铅变成金属铅

醋酸铅是无色透明结晶粒状，块状或白色结晶粉末，一般有三个结晶水，微有醋味，有毒，比重255 。在75℃时失去三个结晶水，成为白色无水醋酸铅，100℃以上开始放出乙酸，200℃以上完全分解。所以只要加热到200℃以上就可以得到铅了（注意防止铅蒸气逸出，那是有毒的）。

醋酸铅的制取方法有两种: 1.pb+2ch3cooh===pb(ch3coo)2+h2(g) 2.pbo+2ch3cooh===pb(ch3coo)2+h2o 目前主要用第1种方法．用这种方法时，铅不能用铅块，应该用”铅花”．具体的方法是： 1.制造铅花：将铅块加热融化（330℃左右），然后迅速倒入水中，便形成多孔状的铅花． 2.溶解铅花：将铅花放入反应陶土缸内，每四只反应缸为一组，按梯级依次排列，缸底边沿有一放水孔，可以开启，缸中插一组通入缸底，将浓度约为12％的醋酸自最高的第一缸依次流入下面的缸，再从第四缸转入第一缸循环浸渍，直至液体浓度达60波美度为止． 3.过滤结晶：将已反应好的液体过滤，调节ph为7.1－7.2，静置；醋酸铅即结晶而出．

5，铅酸蓄电池铅的回收工艺具体资料

报废铅酸蓄电池回收铅及有价金属工艺本工艺过程用于回收报废铅酸蓄电池，并再生成为铅酸蓄电池生产原料，可按照用户的要求，生产铅基合金或其它铅的产品，例如铅锑合金、铅铋合金、电解铅、铅粉等。一、蓄电池的拆解和分选工艺描述：拆解和分选主要是将报废蓄电池中的金属、塑料、酸性液体等材料进行分离，得到可以分别处理的分类，便于后续工艺的处理。 1、破碎：将蓄电池破碎成利于分选的碎片颗粒，本工序采用二级破碎：在一级破碎中，主要对蓄电池进行结构破坏，使电解液分离出来，并使蓄电池破碎到便于二级破碎处理的粒级，二级破碎，使蓄电池破碎到可分选的粒级。 2、除铁：部分蓄电池有铁件作为加强材料，利用强力磁力机进行除铁作业，该过程在碎料运输过程中完成。 3、水力分选：利用塑料与金属材料的不同密度，在液体搅拌机中完成，塑料通过分选机而分离除去，同时电池中的过氧化铅、硫酸铅等物质也通过液体的洗涤而存留在液体中被除去，金属材料颗粒由带式传送机捞出，进入到碱洗工序（根据用户要求，可不进行碱洗）脱除酸。二、次要分选物的处理工艺描述 1、塑料干燥制粒：分离出来的塑料颗粒，进入到洗涤池进行三级碱性洗涤，以除去酸，然后进入烘干机进行烘干，再进入挤压机造粒，得到粒料产品出售。 2、酸液回收：从破碎过程中产出的电解液是比较纯净的稀硫酸，经过过滤净化后，可浓缩再循环使用。 3、铅泥回收：主要是在破碎过程中与电解液一起进入到废液罐的铅泥、分选过程中洗涤的铅泥和塑料洗涤产生的铅泥，分别通过三条过滤机组分离。三、金属铅物料的再生描述经过分选出来的金属铅物料主要是合金态的电池极板，其中有部分铜接线柱，导电排等，通过熔析、硫化等低温精炼方法除去，既可保留合金中大部分有用的合金元素，如锑、钙等，又可有效除去有害的铜，能耗相对较低，对于铜的回收也比较有利，可以得到部分金属铜和铜浮渣，价值较高，所得到的铅是以铅-锑-钙为主的合金，经过配料调整后可以直接再利用到蓄电池极板的生产，是比较经济的方法。由于其它的铅物料中，含有大量的硫酸盐，销售到铅冶炼企业。对于大型铅酸蓄电池回收企业，采用短窑作为铅金属物料熔化再生设备，可以获得比较大的产能，但是投资相对高。由于铅的盐类及含铅渣（如短窑渣、精炼渣、铅泥等）处理相对复杂，一般的处理方法是与铅精矿混合后进入铅冶炼流程，对环境的危害比较大，建议所以产出的化合态的铅物料及渣料出售到铅冶炼厂，不单独建处理流程。

目前世界上废铅酸蓄电池处理的工艺流程主要有3 种:(1) 废铅蓄电池经去壳倒酸等简单处理后, 进行火法混合冶炼 , 得到铅锑合金;(2) 废铅蓄电池经破碎分选后分出金属部分和铅膏部分, 二者分别进行火法冶炼, 得到铅锑合金和精铅;(3) 废铅蓄电池经破碎分选后分出金属部分和铅膏部分,铅膏部分脱硫转化,然后二者再分别进行火法冶炼,得到铅锑合金和软铅。在发达国家,废铅酸蓄电池预处理技术主要采用机械破碎分选, 并进行脱硫等预处理, 主要采用回转短窑冶炼 ,也有采用鼓风炉、回转短窑联合冶炼流程。在中等发达国家主要采用锯切预处理技术, 将废铅蓄电池在低速锯床上解体 ,取出极板,并主要采用反射炉与鼓风炉冶炼流程。在发展中国家,大部分只是进行手工解体,去壳倒酸等简单的预处理分解,一般采用小型反射炉及土炉较多。随着人们环保意识的逐步提高,环保政策法规逐步健全,全湿法再生铅技术因其无污染的特点,将是再生铅技术的发展趋势。

6，如何合理回收废旧金属中的重金属防止环境污染

废电池的利用日常使用的电池种类很多。大量的碱锰干电池，镍金属氢电池和锂离子电池等,其中含有的二氧化锰是贵重的物质,加以利用是有很大价值的.汞、含镉、含铅废电池。这类电池任意丢弃会将大量重金属元素、贵金属元素废弃,是严重的资源浪费。因此，对这类电池则须给予高度重视，控制它们的生产和使用,严格回收使用后的废电池，对其中的有用物质加以再生利用。国外发达国家对废电池的回收利用极为重视。西欧许多国家不仅在商店，而且直接在大街上都设有专门的废电池回收箱，废电池中95%的物质均可以回收，尤其是重金属回收价值很高.如国外再生铅业发展迅速，现有铅生产量的55%均来自于再生铅。而再生铅业中，废铅蓄电池的再生处理占据了很大比例。100千克废铅蓄电池可以回收50-60千克铅。对于含镉废电池的再生处理，国外已有较为成熟的技术,处理100千克含镉废电池可回收20千克左右的金属镉。废电池说废其实也不“废”，其中含有大量的有色金属，而有色金属是地球上不可再生的宝贵资源。对于废电池的最佳处理办法是再生利用，提取其中的有用成分，将废物变为资源。但由于废电池造成的环境问题在我国一直没有引起高度重视，因此，废电池的再生利用、处理处置技术的研究开发几乎等于零，只有少数几个单位在这方面刚刚起步，国内目前非常缺乏先进成熟的废电池处理技术。除了汽车用的铅酸蓄电池被回收利用了之外，其它种类的废电池都是“一扔了之”。国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种：固化深埋、存放于废矿井、回收利用。 1．固化深埋、存放于废矿井如法国一家工厂就从中提取镍和镉，再将镍用于炼钢，镉则重新用于生产电池。其余的各类废电池一般都运往专门的有毒、有害垃圾填埋场，但这种做法不仅花费太大而且还造成浪费，因为其中尚有不少可作原料的有用物质。 2．回收利用（1）热处理瑞士有两家专门加工利用旧电池的工厂，巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎后送往炉内加热，这时可提取挥发出的汞，温度更高时锌也蒸发，它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。该工厂一年可加工2000吨废电池，可获得780吨锰铁合金，400吨锌合金及3吨汞。另一家工厂则是直接从电池中提取铁元素，并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接出售。不过，热处理的方法花费较高，瑞士还规定向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。（2）“湿处理” 马格德堡近郊区正在兴建一个“湿处理”装置，在这里除铅蓄电池外，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比热处理方法纯净，因此在市场上售价更高，而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。湿处理可省去分拣环节（因为分拣是手工操作，会增加成本）。马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨，其成本虽然比填埋方法略高，但贵重原料不致丢弃，也不会污染环境。（3）真空热处理法德国阿尔特公司研制的真空热处理法还要便宜，不过这首先需要在废电池中分拣出镍镉电池，废电池在真空中加热，其中汞迅速蒸发，即可将其回收，然后将剩余原料磨碎，用磁体提取金属铁，再从余下粉末中提取镍和锰。这种加工一吨废电池的成本不到1500马克。希望我的回答让你满意 :)