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呆滞物料怎么回收,大家说说仓库的呆滞物料该如何处理

来源:整理 时间:2023-07-12 16:22:08 编辑:皮来回收 手机版

本文目录一览

1,大家说说仓库的呆滞物料该如何处理

有些是可以退还给买家的

大家说说仓库的呆滞物料该如何处理

2,仓库成品及半成品仓的呆料如何处理

期待看到有用的回答!
呆滞料的处理呆料是怎样形成的? 1、客户取消订单或减少订单量; 2、市场变化造成滞销; 3、安全库存量不合理 4、设计变更或设计错误所致; 5、账务不准; 6、采购原因等。呆料的防治对策? 1、选用合理的库存管理模式; 2、做好盘点——账物卡一致; 3、执行先进先出原则; 4、加强采购控制及及时处理等。呆料如何处理? 1、退还供应商 2、再加工其他材料 3、报废等 4、便宜转卖

仓库成品及半成品仓的呆料如何处理

3,仓库有很多呆料占地方而且很乱呆料应该怎样处理

一般我们会先从供应商处下手,让他帮忙寻找有需要这些材料的同行,因为供应商面对的比我们的要多。 如原材料是可溶性产品,那么我们会低价和供应商谈回收。 如属于废料,那么一般是尽快卖掉,省空间。
我想大部分企业还是自己当废品卖了,或重新找买家。很少供应商回收。 我们公司就是这样。
我是我们公司都快十年了,但我们仓库有些呆料比我进仓库都早,好多东西都很贵。我是这样的,先把呆料统计出来,然后放在托盘上,记录下每个托盘上的物料,然后是放置在货架的顶层,(这样能帮你省下好多常用的库位,)再用表格记录下你呆料所在的型号、库位、数量,要和你纸上记录的是一样。这样帮助你以后就是要找该产品,你只要打开表格就能找到放在那个库位,那个托盘上。

仓库有很多呆料占地方而且很乱呆料应该怎样处理

4,该如何处理库存积压的呆滞物料

处理积压库存和呆滞物料的办法主要有以下几种:退货(原分销商)  因减产导致的库存积压,最好的办法是以退货方式通过原分销商来解决,因为原分销商或许能将物料转卖给其他客户或甚至退回原厂,最大限度的减少损失。积压库存越早处理越好,否则会变成呆滞物料,甚至废品!代销(独立分销商)  国际流行的办法是通过独立分销商代销 OEM Consignment ,最大程度的提高剩余库存的物料价值。一般, OEM 工厂肯定会有固定的独立分销商作为自己的供应商,同时还会选择这些独立分销商的某一个作为自己的剩余库存的代销商。代销的办法有多种,包括指定价格、利润分成、寄卖等等。清仓  最简单的办法就是将全部的呆滞物料打包处理,这样能迅速套现,回笼资金。一般的做法是通过独立分销商竞标或打包报价的方式,按物料原值的百分比方式报价。报废  所有人都明白,最糟糕的办法!  目前国内由于传统的财务制度和落伍的供应链管理,以不作为的消极方式对待积压库存,以致产生呆滞物料。因为这样的方式,在财务帐面上没有损失,大家面子上都过得去,直至呆滞物料在仓库中挤占了正常物料的位置,大家痛定思痛,报废,唉!(殊不知,独立分销商有大把的现金和渠道帮助你处理剩余库存。  控制物料成本的办法多种多样。除上述办法外,还有货款的控制呀,物流成本的控制呀,等等。但最佳的控制物料成本的办法就是贵我两方的双赢。杀鸡取卵,过河拆桥,最大限度的压榨我们供应商,临了你碰到鸡飞蛋打,回头无岸,别怪我没说过哟。
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可以找到当地的易货公司,交给他们处理,通过积压库存与他们交换等价的物品,进而解决难题
有些是可以退还给买家的

5,安全库存怎样设置呆滞物料怎样处理怎样控制库存

一、安全库存设置: 非连续到货物料:安全库存量=(全月平均日使用量*(采购周期+提样、检验、放行周期))。 连续到货物料需制定库存政策,制定库存天数:安全库存=(全月平均日使用量*(政策库存天数))。 二、呆滞物料的处理: 处理方式很多,包括报废、退供应商、降级使用、转成次品等。一般呆滞物料的处理都会涉及到价值损失,所以一般需要财务和总经理签字确认。走申请、审批、处理流程。 申请:写明原因、数量、保质期、处理方式、价值损失、改进计划等 批准:一般是多人批准,从职位低的人开始签字确认(包括财务部经理),一直到总经理签字。 处理:签字后的单据转交库房,做SAP系统转帐、实物处理。 三、库存物料的控制: 需制定公司管理政策,制定常规物料的库存政策,包括辅料、包材等,主要是制定物料月底库存物料的周转期限制在多长时间范围内,在这个范围内,则可视同库存控制合格。同时需制定呆滞物料管理政策,报警周期、处理方式等。另外,非常规产品涉及的物料控制,与产品的性质有关,需与销售制定每个产品的分类原则,哪些是需要做库存的,哪些是不需要做库存的。
首先来定义下安全库存: 安全库存是指为了防止由于不确定因素(如突发性大量订货或供应商延期交货)影响订货需求而准备的缓冲库存。所有的业务都面临着不确定性,这种不确定性来源各异。从需求或消费者一方来说,不确定性涉及到消费者购买多少和什么时候进行购买。处理不确定性的一个习惯做法是预测需求,但从来都不能准确地预测出需求的大小。从供应来说,不确定性是获取零售商或厂商的需要,以及完成订单所要的时间。就交付的可靠性来说,不确定性可能来源与运输,还有其他原因也能产生不确定性。不确定性带来的结果通常是一样的:企业要备有安全存货来进行缓冲处理。 其次来设定安全库存量(假设每天用量是100pcs)安全库存量等于:l/t生产周期(天数)*100+运输时间(天)*100+检验时间(天)*100+最低库存量,还要考虑产品检验不合格返工天数和重做天数,以此类推。当安全存量低于这个数量时就开始购买。以利于保证生产的进度! 最低库存量:就是预估为保险起见而设定的库存量。一般是设定三到五天的量。 设为安全库存的产品通常品质比较稳定,市场供应也比较稳定的。

6,呆料处理程序

一、意义物料因故不符合使用需求,呆滞于仓库,致使成本增加,资金积压冻结,对营运造成负面影响。二、呆滞料的管理1.定期对物料追踪→计算机化管理。2.建立呆滞料分析与处理对策。三、呆滞料发生原因与防止措施发生原因防止措施一、订单取消1.材料购入后订单被取消或减少订购量者之措施。(1)外销:对新客户及新产品须俟接受客户L/C后才进行请料。(2)内销:对新客户俟签约或取得订金后才进行请料。2.材料购入后订单变更材料规格者,如客户要求变更应以受订异常事项呈报,要求客户补偿损失或不予接受。二、市场嗜好变更1.式样及偏好较易变化者,营业应特别注意变化及时减购材料,尤其对于变化即不能利用之特用材料,平时储存量应减至最小量,以便有变化即予停购或少购。2.嗜好更动时,应速设法出售产品如减价出售,以便出清库存材料。三、销售预测偏高1.营业对销售预测工作应确实建立客户数据,预测应逐一详实填记汇总,其程序方法属营业管理范围,不作详述,凡有详实估计并每月编制修正下数月预测数字,则可接近事实,偏高之机会将减至最小。2.资材应随营业额预测逐月修正材料之储备工作。四、用料量小于预算量1.标准用量设定之误差,应由测定部门加强以正确测定标准用量。2.每批开始生产时,实时再测定用量,如有差异应以制造异常事项报告(窗体),提报修正。3.每批完工后用量应检讨差异原因,以完工异常报告(窗体),提报修正,做为正批设定用料标准之用。4.排版或制造方式改善减少用量时,应即予修正用料标准。五、验收进库不当1.无法全检但使用时可挑出不良品者,采购时应与供货商约定,可以退换或退料。2.对各种材料应详订检验标准,确实验货。六、仓储管理不善1.易变质及腐蚀材料应确实实施先进先出。2.注意保管以免生锈、发霉、变形、风化及挥发等。3.虽非易变质或腐蚀,亦应定期清仓调存新料。七、变更原设计1.加强工程设计的审核工作。2.工程设计变更时应即更正或取消原请购案件。八、技术革新1.拆除机件尽量加以利用。2.原料方面尽早停止采购,已订购材料设法取消。3.库存材料尽量先用完,再行采用新材料。九、工程余料用料预算应力求准确,凡可一一计数者应确实计数,除非可当为备品外不可多购。十、请购不当1.确实做好存量管制,以免超量请购。2.工程用料应确实把握配合进度,不可因采购延误,另行重复请购。3.尽量避免最小订购量之限制而超量请购。4.有滞料可用者不可重新请购。四、呆滞料处理1.利用?拆零利用 并修 交换 ?炼制材料或发展副产品 设法利用。2.出售?议价出售?标售3.报废销毁。4.赠送。上面是其他地方搜罗的,就处理程序而言结合我公司实际情况如下:1.仓库管理员或采购人员或库存监管人员对呆滞的物质提出处理申请2.报公司管理层及相关职能部门对物资的性质进行判断,提供处理的意见并审批,如确认报废、折价销售、赠送等3.实际处理的时候仓库根据处理的意见做仓库的出库处理4.财务在收到款项的时候根据实际的业务性质进行账务处理
呆料审查----呆料确认(五金类呆料、化学品呆料、设备仪器呆料、原料辅料呆料)-----处理意见(销售、销毁)手续应该是 仓管提出呆料,主管部门确认呆料,呆料处理意见经理审批,呆料处理。呆料处理如是销售要有检重、件数核对的单据。出厂凭据、价格都要有相关领导审批
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