有机废气回收，有机废气处理措施

本文目录一览

1，有机废气处理措施
2，有机废气处理措施有哪些
3，有机废气处理各种方法优缺点有哪些
4，无组织的挥发性有机废气怎么处理
5，车间有机气体怎么回收 VOC废气处理用什么方法
6，有机废气处理的方法有哪些

1，有机废气处理措施

VOC有机废气处理：活性碳吸附效率中，先期投入小，更换活性炭费用高，废碳处理麻烦；光解催化效率高，先期投入中，不使用耗材；对含CHO分子结构的有机废气处理效果最佳废气焚烧炉效果最高，先期投入极高，能源消耗极高；水喷淋稀释+溶剂中和反应效率低，先期投入小，运行费用少，处理废水难度大，环评过不了；水稀释不建议用；只是为了应付环保局临时检查建议用活性炭装置。想要长期使用不想让百姓投诉建议用光解催化的，如果是超大型国企建议用焚烧炉。

有机废气处理采用的措施，通常是根据不同的气体采取不同的方法，据我所知，国内常用的方法有十二种，分别是，冷凝回收法，吸附法，生物法，液体吸收法，直接燃烧法，催化燃烧法，吸收法，纳米微电解氧化法，热力燃烧法，洗涤净化法，低温等离子体，光催化氧化以上方法希望可以帮到您，

有机废气处理措施

2，有机废气处理措施有哪些

找废气处理的话，建议找专业经验很丰富的厂家，因为这样可以减少很多的时间成本，而且可以给您很多关于废气怎么来解决，排放达标的建议　　现在国家管控环境相当严格，动不动就是几十万上百万的罚款，所以环境问题异常重要　　个人建议：　　在这一方面，建议找找昆山地区的厂家，鑫蓝环保公司专注于废气处理，提供一站式解决方案，可以考虑一下

分不同种类，一般酸、碱性气体用相应的碱、酸来吸收，像hcl及氨气等；有机气体，如溶液废气可以通过焚烧处理；其它气体根据自身性质，可以采用吸附法或化学反应法处理。如果量大，运行费用最低的应该是焚烧法，但投资可能较高；投资较低的是溶液吸收法，但会产生废水，运行费用较高。

有机废气处理措施有哪些

3，有机废气处理各种方法优缺点有哪些

优点：1. 减少环境污染。废气收集可以有效地减少污水处理场产生的废气排放，降低对周围环境的影响。2. 降低能源消耗。收集的废气可以被再利用，减少能源的消耗。3. 提高生产效率。收集废气可以减少废气对设备的腐蚀和损坏，提高设备的寿命，从而提高生产效率。缺点：1. 技术要求高。废气收集需要高端的技术支持，需要投入大量的人力、物力和财力。2. 维护成本高。废气收集设备需要定期维护和保养，维护成本比较高。3. 采用过程复杂。废气收集需要经过多个环节的处理，包括收集、输送、净化等过程，流程比较复杂。http://www.zhanjish.com/

有机废气处理方法及优缺点：（1）热力燃烧法：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气被彻底氧化分解，缺点：设备易腐蚀，处理成本高，易形成二次污染在高温下有机废气与燃料气充分混和，实现完全燃烧。（2）催化燃烧法：催化燃烧法在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。缺点：催化剂易中毒，投入成本高；（3）吸收法：利用有机废气易溶于水的特性，废气直接与水接触，从而溶解于水，达到去除废气的效果。适用于水溶性、有组织排放源的有机气体，工艺简单，管理方便，设备运转费用低，缺点：产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低；（4）吸附法：利用吸附剂吸附功有机废气，适用于处理低浓度有机废气。净化效率高，成本低。缺点：再生较困难，需要不断更换；（5）生物法：利用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。自然界中存在各种各样的微生物，几乎所有无机的和有机的污染物都能转化。生物处理不需要再生和其他高级处理过程，与其他净化法相比，具有设备简单、能耗低、安全可靠、无二次污染等优点，但不能回收利用污染物质。（6）低温等离子体技术：介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为co2和h2o等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。缺点：一次性投资较高、安全隐患。（7）光催化氧化介绍：光氧催化处理技术是利用特种紫外线波段（c波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。暂无发现缺点。（由晶灿环保整理）

有的处理方法会产生二次污染，有的则没有什么太大的二次污染，还有一些后期的维护成本等等

有机废气处理各种方法优缺点有哪些

4，无组织的挥发性有机废气怎么处理

如果成分单一的话，可以考虑直接用冷凝的手段冷凝回收，创造效益比较直观。如果成分多样复杂，可以燃烧（比较浪费，对大气仍然有一定的污染），多重吸附方法处理（代价比较大）。

万川环保UV光解除臭设备的原理：1.特定的波段（253.7纳米）的紫外线对恶臭气体的分子链进行分解，将其大分子结构打破变成小分子结构。2.特定的波段（185纳米）波段的紫外线使空气中的氧分子产生活性氧，即游离态的氧。因为游离氧所携带正负电子不平衡，所以与空气中的氧分子结合，进而生成臭氧。3.受催化剂二氧化钛（TIO2）的影响下，臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成二氧化碳（CO2）和水（H2O）等无机物。4.万川环保UV光解除臭设备处理气体的种类：氨气、硫化氢、三氯化碳、己辛烷、丙酮、甲醇、甲基乙基酮、叔丁基甲基醚、二甲氧基甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、甲基异丙基酮、异丙醇、四氯乙烯、三甲胺、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、苯乙烯、二甲二硫、二硫化碳、硫化物、苯、甲苯、二甲苯等

1.破坏法技术　　2.热氧化法　　热氧化系统也称为微粒污染物焚烧炉，可以去除95%~99%的VOCs。系统的处理能力为1500~800000m3/hr，VOCs的浓度范围为100~2000ppm。一般的停留时间为0.5~1s。热氧化的操作温度为700~1000℃。为了操作的安全起见，进气中VOCs的浓度最好不要超过其爆炸下限的25%。在燃烧氯代烃以及含硫化合物时，由于有酸性物质生产，需要对燃烧尾气进行进一步处理。　　3.催化燃烧法　　催化燃烧系统采用贵金属铂、钯催化剂，使得有机气体中的碳氢化合物在较低的温度下(500～700℃)，通过催化剂的作用被氧化分解成无害气体并释放热量。这种高浓度的有机气体在催化燃烧时所放出的热量足以维持其催化反应时所需要的温度,无需外加热源[2]。在催化燃烧过程中，燃烧反应温度低,一般比热焚烧要低300～500℃，由于燃烧完全不会产生CO 和剩余可燃气体，不易生成高温下的二次污染物如二恶英、氮氧化物等，而且脱除污染物效率高，还可以回收热量节约能源，最终有机气体在催化剂的作用下于一定温度下转化为水和二氧化碳,并排向大气。此处理方法的关键问题是开发与研制一种起燃点低、催化活性高、稳定和价廉的催化剂，提高催化剂对有毒气体和污染气体的消除率。　　4.生物技术　　生物技术最初是用于降低废气中的恶臭，随着技术的发展证明生物法是高效、低价的VOCs脱除方法。其实质就是在适宜的环境条件下，附着在滤料介质中的微生物利用废气中的有机成分作为碳源和能源，维持生命活动并将有机物分解成为CO2 和H2O 的过程，有机氮被转化为氨气，继而转化为硝酸，硫化物先转化为硫化氢，继而氧化为硫酸。对VOCs的脱除率的顺序为硫化氢>芳烃>醛类和酮类>卤代烃。除含氯较多的有机物分子难以降解外,一般的气态污染物在生物过滤器中的降解速度为10～100 g/ m3·h ，生物过滤器对挥发性有机物的去除率可达95 % ，对恶臭物质达99 %。用于净化有机废气的生物膜处理装置，有生物滤池、生物滴滤池和生物洗涤塔三种形式。　　5回收法技术　　冷凝法：通过降低气体的温度或者增加气体的压力，使得VOCs处于过饱和状态，将VOCs组分冷凝下来。该方法适用于气量小、高沸点和高浓度VOCs的回收。由于处理的VOCs浓度较高，其浓度往往处于爆炸上限，这样在后续的冷凝过程中，气体会进入爆炸范围，存在爆炸的危险，在系统的设计上需要增加惰性气体保护等措施。冷凝法处理后的VOCs的浓度偏高，往往通过结合其它的过程，如吸附、吸收、膜分离法等，使得VOCs的浓度能够达到排放标准。　　吸收法：一般采用物理吸收，根据有机物相似相溶的原理，常采用沸点较高、蒸汽压较低的柴油、煤油作为溶剂，使VOCs从气相转移到液相，然后对吸收液进行解析处理，回收其中的VOCs，同时使溶剂得以再生。即将废气引入吸收液进行净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，VOCs的脱除率在95~98%。　　膜分离法：膜分离是选用人工合成的或天然的膜材料为分离介质，根据VOCs和空气在膜内渗透速率的差异，来实现两者的分离。传递过程的推动力为气体组分在膜两侧的分压差。该法是一种新的高效分离方法。用膜分离法可回收的有机物包括脂肪族和芳香族化合物，卤代烃、醛、酮、腈、酚、醇、胺、酯等。该法最适合处理有机物浓度较高的废气回收效率可以达到97 %以上。

5，车间有机气体怎么回收 VOC废气处理用什么方法

华创朗润采用交互吸附法对低浓度、大风量工业废气中的VOC进行分离浓缩，对浓缩后的高浓度、小风量的气体采用燃烧法进行分解净化。通称交互吸附浓缩+燃烧净化法。该方法的流程图如图1所示。具有高效吸附作用的几个反应器，并联在一起，正常情况下，总会有一个反应器处于脱附状态，余下的反应器处于吸附状态，每个反应器吸附、脱附交互进行，各反应器按一定顺序依次进行。而且，为了防止各个反应器之间串风以及脱附时发生空气泄漏，各个反应器的入口与进口、真空脱附阀门均装有耐高温、耐溶剂的氟橡胶密封材料。含有VOC的污染废气由鼓风机送入反应器，污染空气在通过吸附通道时，所含VOC成分被吸附剂所吸附，废气得以净化并通过管路输送到烟囱排放。随着时间的推移，接近吸附饱和状态的反应器停止工作转而进入脱附期，系统通过阀门切换，从吸附管路中隔离开来，同时启动加热并利用真空泵进行脱附，高浓度的VOC气体被脱附下来直接进入燃烧室（或回收装置）。由于该过程为脱附下来的高浓度VOC气体，气量一般仅与反应器的体积和脱附时间有关，VOC气体浓度被浓缩为处理空气浓度的50倍以上。因此，该过程又被称为VOC浓缩去除过程。由浓缩去除过程排出的高浓度、小风量的VOC气体被送到燃烧装置中。经1000摄氏度以上的高温燃烧后，VOC被彻底净化为CO2和水，尾气通过烟囱进行排放。

下面将介绍几中常用对的VOC废气处理技术： 1、吸附法吸附法利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等具有多孔材料吸附有害成分而达到消除有害污染的目的。微孔和介孔材料已被广泛应用于吸附过程。然而，在实践中遇到的最常见的多孔材料（如活性炭，硅胶和分子筛）的一些缺点，如低的吸附能力，易燃性，并有与再生有关的其他问题。因此，人们一直专注新型多孔材料的吸附能力，快速反应动力学和高可逆性。吸附法的优点在于去除效率高、能耗低、工艺成熟、脱附后溶剂可回收。缺点在于是设备庞大，流程复杂，投资后运行费用较高且有二次污染产生，当废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易中毒。吸附法其吸附效果主要取决于吸附剂性质、气相污染物种和吸附系统工艺条件(如操作温度、湿度等因素)，因而吸附法的关键问题就在于对吸附剂的选择。吸附剂要具有密集的细孔结构，内表面积大，吸附性能好，化学性质稳定，耐酸碱，耐水，耐高温高压，不易破碎，对空气阻力小。常用的吸附剂主要有活性炭（颗粒状和纤维状）、活性氧化铝、硅胶、人工沸石等。吸附法与其它净化方法的集成技术治理众多行业的有机废气，在国内得到了推广应用。如采用液体吸附和活性炭吸附法联合处理高浓度可回收苯乙烯废气；采用吸附法和催化燃烧法联合处理丙酮废气等。吸附法与其它净化方法联用后不仅避免了两种方法各自的缺点，而且具有吸附效率高，无二次污染等特点。 2、溶剂吸收法以液体溶剂作为吸收剂，使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化的目的，其吸收过程是根据有机物相似相溶原理，常采用沸点较高、蒸气压较低的柴油、煤油作为溶剂，使 VOC 从气相转移到液相中，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中的 VOC，同时使溶剂得以再生。该法不仅能消除气态污染物，还能回收一些有用的物质，可用来处理气体流量一般为 3000～15 000 m3/h、浓度为 0.05%～0.5%（体积分数）的VOC，去除率可达到 95%～98%。该法的优点在于对处理大风量、常温、低浓度有机废气比较有效且费用低，而且能将污染物转化为有用产品。但溶剂吸收法仍有不足之处，由于吸收剂后处理投资大，对有机成分选择性大，易出现二次污染。因而在处理VOC时需要选择多种不同溶剂分别进行吸收，较大增加了成本与技术复杂性。另外，有机物在吸收剂中的溶解度、有机废气的浓度、吸收器的结构形式，如填料塔、喷淋塔，液气比、温度等操作参数等均为吸收法的影响因素，任何一项发生改变将或多或少影响到吸收法效用。 3、热破坏法热破坏法分为直接燃烧法、催化燃烧法和浓缩燃烧法。其破坏机理是氧化、热裂解和热分解，从而达到治理VOCs的目的。热破坏法适合小风量，高浓度的气体处理，对于连续排放气体的场合,使用设备简单，投资少，操作方便，占地面积少，另外可以回收利用热能，气体净化彻底。由于热破坏法是催化燃烧，所以要求的起燃温度低，大部分有机物和 CO 在 200～400 ℃即可完成反应，故辅助燃料消耗少，而且大量地减少了氮化物的产生，适用于较多场合。但热破坏法有燃烧爆炸危险，热力燃烧需消耗燃料，不能回收溶剂。而热催化氧化法中不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理。 4、生物处理法生物处理技术应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的，是一项新兴的技术。常见的生物处理工艺包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器法。生物膜法是利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，生成CO2 和H2O，进而有效去除工业废气中的污染物质。该法具有设备简单，运行维护费用低，无二次污染等优点。但对成分复杂的废气或难以降解的VOC，去除效果较差,体积大和停留时间长，选用不同的填料其降解有机废气的效果参差不同。

6，有机废气处理的方法有哪些

有机废气是不论什么行业的加工制造业在生产过程中产生的难闻气味，提倡以下治理技术如涤世环保沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉设备、蓄热式催化燃烧技术（RCO）设备、蓄热式热氧化技术（RTO）、集中式油雾净化设备、 UV光解废气净化设备、离心式油雾净化器、暖通工程、光催化氧化技术、废气洗涤吸收塔设备、固废回收、低温等离子技术设备、活性炭吸附技术设备等。望采纳

废气处理一般分为有机废气与无机废气的处理，有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等无机的一般是采用喷淋法与水洗法，也可以考虑专业的废气处理设备，千友工业环保废气环保设备它是主要从事废气治理,废水治理,环保设备等一条龙服务,效果好.拥有十年以上涂装设备制造经验,拥有科学的质量管理体系.千友工业环保废气环保设备价格优惠,品质一流,对于废气的处理对您会有帮助的。

活性炭吸附法废气处理设备活性炭吸附法是利用活性炭内部的微孔，将废气中的一种或几种组分浓集在固体表面，从而与其它组分分开。对于挥发性有机组份的处理活性炭吸附是一种经济有效的工艺，它有高的吸附效率，大的适应范围。废气处理但活性炭再生工艺较复杂，投资较高。02燃烧法废气处理设备用燃烧方法消除有害气体、蒸气或烟尘，使其变为无害物质的过程，称为燃烧净化，燃烧净化时所发生的化学作用高要是燃烧氧化作用及高温下的热分解。有机气态污染物燃烧氧化的结果，生成了CO2和H2O。燃烧净化方法分为直接燃烧和热力燃烧。03催化燃烧法废气处理设备催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。该工艺具有处理效率高，无二次污染。但该工艺投资较大，对有机废气的有机物的浓度有一定的要求及经营管理与操作水平要求较高等缺点。因此在选用中受到了相应的限制。

如何处理有机废气?全国各地大概有85%的企业没有废气处理设备，有机废气直接排放。10%的企业有热力焚烧炉，其余的有其他有机废气处理设备。在拥有设备的企业里，有超过一半的企业是因为设备维护费用过高而不常使用设备。油烟和废气浓度过高的时候很容易另人中毒，轻则头痛、头晕、咳嗽、恶心等。重则出现全身各器官中毒，器官衰竭，还有可能有生命危险。今天万川环保为大家推荐uv光解废气处理设备，它性能稳定，高效，而且重量轻，占地面积小，是各企业必备的设备。

有机废气处理是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。有机废气处理方法1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。2、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。一般采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附最为常用。活性炭采用最多为：活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好些。有机气体专用活性炭　　A.比表面积大，有效吸附量高。由于同样重量的鑫森活性炭的表面积是煤质活性炭颗粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率却非常高，根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之间，多级吸附工艺可以达到99.99％,远远高于普通活性碳颗粒吸附法的最高吸附率88％，而且体积及总重量也都很小。　　B.吸附﹑脱附行程短，速度快；脱附﹑再生耗能低。活性炭对有机气体吸附量比普通颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用水蒸气加热10-30分钟，即可完全脱附，耐热性能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达450℃以上。　　C.形状可变，使用方便。有柱状，球形颗粒，更换方便，不会对人体造成任何危害。　　D.可根据需要生产出具有特殊性能的专用活性炭；强度好，不会造成二次污染。3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。5、吸附法：　　（1）直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。　　（2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。　　（3）新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。VOCs（Volatile organic compounds）即挥发性有机化合物，是一类常见的大气污染物主要来源于工厂排放的废气，常见于油漆生产、化纤行业、金属涂装、化学涂料、制鞋制革、电镀、胶合板制造、轮胎制造、废水处理厂等行业。有害的挥发性有机化合物主要包括丙酮、甲苯、、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。应用领域:化工、油品、石油化工、制药、农药、汽车部件、涂装、电气、电子元件、印刷、电镀、罐装车、橡胶、感光材料、纤维、塑胶、人造革、干洗等行业适用有机物种类:烃类：苯、甲苯、、正己烷、石脑油、环己烷、甲基环己烷、二氧杂环己烷、稀释剂、汽油等烯类：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等醛酮类：甲醛、、糠醛、丙酮、MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基异丁［基甲］酮）、环己酮等酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等醚类：甲醚、、甲、THF（四氢呋喃）等醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇等聚合用单体：氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等酰胺类：二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺等

有机废气会损害人的中枢神经,会造成神经系统的障碍，甚至引起致死性急性的中毒，所以一定要找专业的环保公司来处理。依斯倍环保采用吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法、生物试剂喷淋法待方法来处理废气，具体根据每家企业的需求量身定制最具性价比的解决方案，确保废气处理达标。